智能制造丨没想到，你是这样的许继

推动经济社会发展绿色化、低碳化，是新时代党治国理政新理念新实践的重要标志，是实现高质量发展的关键环节。近日，中共中央国务院印发关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见，指出要构建绿色低碳高质量发展空间格局，加快产业结构绿色低碳转型，稳妥推进能源绿色低碳转型。许继作为电气装备行业的领军者，不断探索实践智能制造新技术、新模式，积极引领并推动行业的智能化转型，近年来，荣获多项省级和国家级荣誉，不断开创着电气装备行业智能制造新篇章！

国家级

产线柔性配置智能场景

许继电气

展现了高度柔性化和智能制造装备的应用优势，测试效率可提升60%以上；

依托信息化管理平台，实现了机器视觉自动检测、智能调度和测试平台重构；

具备混线不停机快速换型能力，调试质效得到进一步加强。

山东电子

可兼容生产国家电网13版、20版、物联版的直接式和经互感器接入式等6种规格18个型号的三相智能电能表；

在行业中首创全流程无托盘无缝切换智能混线生产模式，最小产品混线生产切换数量为1只/组；

装配区应用行业内首台激光锡焊机，焊点洁净圆润，焊接质量一致性好，焊接效率高；

包装区采用自动刻码贴标、自动安装附件等智能单元专机设备，应用视觉传感检测等先进技术，实现品质内置化。

许继仪表公司

实现了工件自动识别、生产方案自动匹配下发、加工状态全流程自动感知和数据自动采集；

实现了柔性化多产品混线生产和零等待换型，有效解决了生产过程中劳动强度大、生产效率低、信息孤岛等突出问题；

生产线操作人员已从28人减少至14人，人均日产能由262只提升至380只，产能提升14%，质量水平达到了5.4σ（99.993%）。

智能在线检测智能场景

许继电气

实现了人机交互、数据交互的智能化、柔性化测试系统，使得单板测试综合效率提升55%以上；

通过测试物联网系统、生产管理系统，加强了产品制造数据管理全面性及质量数据可追溯性；

应用消除了测试过程漏测、误判等现象，不良品率降低了17%，质量损失率下降33%。

智能仓储智能场景

山东电子

广泛应用工业互联网技术，实现了仓储区域的无线网络全覆盖；

公司自主开发的智能仓储系统与多种设备实现集成通信，能够实时监控和记录数据；

运用自动化设备和精益算法，显著提高了物料出入库、盘点等作业的效率。

智能制造示范工厂

许继仪表公司

实施了“145”智能工厂建设战略，该战略覆盖了9个关键环节；

采用了多项先进技术，实现了电能表从组装到包装的全过程自动化和数字化；

还建设并应用了ERP、SCM、CRM等系统，实现了全面的互联互通。

省级

数字化车间

山东电子

利用大数据、工业互联网、物联网、人工智能等新一代信息技术，实现了生产线、生产单元等设备和生产过程的数字化、网络化和智能化；

采用先进的机器人及视觉技术，该车间极大程度提高了产线的自动化和智能化水平；

哈表所

融合了智能科技与环保理念，实现了生产智能化提升；

通过数字化、信息化、智能化全面升级，该车间生产效率提升60%，实现了生产智能化，检测数字化，数据实时化。

智能工厂

许继电气

构建了覆盖全工厂的工业通信网络和完备的网络安全体系，实现了基础环境的互联互通；

深化应用了ERP、SCM、CRM等多个系统，实现了业务管理的高效协同与集成；

建成了自动化产线，利用物联网和大数据技术显著提高了生产效率和产品质量；

应用自动化立体仓库、AGV/RGV等技术，优化了出入库与库存管理，并提升了物料追踪和识别的效率及准确性。

采用先进传感器和数据采集技术，为能源管理提供数据支持。

数字化转型标杆

许继仪表公司

拥有2万平方米现代化厂房和7条智能生产线，致力于打造国内一流智能电表制造基地；

主持或参与制定标准45项，拥有专利150余项，展现了强大的技术实力；

建设数字化车间，实现生产过程自动化和数字化，关键设备数控化率和联网率均达100%；

通过多系统集成融合，公司实现了业务管理高效协同与数据互联互通，支撑企业智能管理和决策，成功打造数字化智能工厂。

数字化转型领航企业

许继仪表公司

将数智化升级和绿色化转型视为引领企业高质量可持续发展的重要驱动力；

实现了由传统制造向智能制造的跨越，成为中国电能表行业的排头兵；

在行业数字化转型中发挥了引领带动作用，并荣获12项荣誉。

许继电气

紧紧围绕高质量发展首要任务

致力于不断探索和创新

提升生产制造的自动化和智能化水平

精准资源配置、提升生产效率、优化供应链管理

积极推动产业升级和创新发展

为“双碳”目标实现贡献智慧与力量